Cọc cừ ván bê tông dự ứng lực/Prestressed Concrete Sheet Piles đang được ứng dụng rộng khắp thị trường Việt Nam vì sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội:

• Cường độ chịu lực cao nhờ cấu tạo dạng sóng (SW)
• Đặc tính dự ứng lực giúp tăng độ cứng & chịu lực tốt.
• Trọng lượng nhẹ.
• Dễ thi công & thay mới.
• Không yêu cầu mặt bằng rộng, dụng cụ chuyên dụng phức tạp.

Ứng dụng

Cọc cừ ván bê tông dự ứng lực có ứng dụng rất rộng rãi bao gồm:

• Kè hồ chứa nước, kênh mương.
• Bảo vệ các công trình cảng biển, lấn biển.
• Chống xối lỡ đất dọc bờ sông.
• Đảm bảo an toàn cho xây dựng trong một khu vực giới hạn. Khi các công trình vĩnh cửu hoàn thành, cọc cừ ván bê tông dự ứng lực sẽ được dời đi.

Thông tin liên hệ

• Thi công cảng biển

Cọc cừ ván bê tông sự ứng lực (SW) do Khang Đức thi công theo tiêu chuẩn Nhật Bản JIS 5373:2010 đảm bảo kiểm soát được chất lượng cọc cừ, vật liệu cấu thành chất lượng tốt, đã được kiểm chứng là hiệu quả cao qua các dự án công trình cảng biển của Khang Đức.

• ANA MARINA NHA TRANG
• Cảng SIHANOUKVILLE
• CỤM CẢNG QUỐC TẾ CÁI MÉP THỊ VẢI

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn:

Địa chỉ: SAV8-06.05 The Sun Avenue, 28 Mai Chí Thọ, P. An Phú, Tp. Thủ Đức, Tp.HCM 
Tel:

• Hotline: 0963 70 05 05
• Phòng Kinh doanh- Đấu thầu: 028 2200 3377 

Email: info@khangducconst.com

Thiết kế & thi công nhà máy cung cấp nước sạch

• Lựa chọn quy trình và địa điểm.
• Xây dựng cơ sở hạ tầng.
• Giám sát công trường, lắp ráp thiết bị.
• Đưa ra giải pháp & công nghệ phù hợp với đặc thù riêng của từng loại nhà máy cung cấp nước sạch.
• Đảm bảo công trình hoạt động ổn định và hiệu quả.
• Đảm bảo chi phí đầu tư phù hợp và cạnh tranh.
• Áp dụng công nghệ cung cấp nước sạch hiện đại.

Công việc thi công:

• Bể chứa nước sạch.
• Bể lắng Lamen.
• Bể lọc.
• Nhà trạm bơm nước sạch.
• Vách ngăn dòng bể nước sạch.
• Thi công tường biên bể nước sạch.
• Thi công cốp pha đổ bê tông vách ngăn dòng.
• Đổ bê tông mặt sàn bể nước sạch.
• Nhà hóa chất, trạm điện, nhà clo.

Tại sao chọn Khang Đức?

Khang Đức có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng đặc biệt ở vị trí tổng thầu EPC ở những lĩnh vực có quy mô lớn như:

• Thiết kế & thi công phần xây dựng các dự án tái tạo năng lượng.
• Thiết kế & thi công cảng biển, đê kè, bến thủy nội địa.
• Thi công nhà xưởng, hạ tầng nhà máy, khu công nghiệp.
• Thiết kế thi công nhà máy xử lý nước thải

Tham khảo các dự án Khang Đức đã thực hiện:

• Các dự án cơ sở & hạ tầng
• Các dự án năng lượng
• Các dự án hàng hải/cảng biển
• Các dự án dầu khí

Trong suốt quá trình thi công dự án nhà máy cung cấp nước sạch, chúng tôi luôn đảm bảo.

• Quản lý thời gian / lịch trình dự án.
• Quản lý Chi phí / nguồn lực của dự án.
• Quản lý chất lượng dự án.
• Quản lý rủi ro dự án.
• Hợp đồng dự án / Quản lý đấu thầu.

• Các chứng chỉ của Khang Đức 
• Hồ sơ công ty

Thông tin liên hệ

Địa chỉ: SAV8-06.05 The Sun Avenue, 28 Mai Chí Thọ, P. An Phú, Tp. Thủ Đức, Tp.HCM 
Tel:

• Hotline: 0963 70 05 05
• Phòng Kinh doanh- Đấu thầu: 028 2200 3377 
• Phòng Quản lý dự án & Phòng Cung ứng:
  028 2237 0075 
• Phòng Kế toán: 028 2212 2720 
• Phòng Nhân sự: 028 6656 5454

Email: info@khangducconst.com

Khang Đức luôn tâm niệm, con người là yếu tố quan trọng nhất trong sự phát triểncủa doanh nghiệp cũng như xã hội. Để có được những nhân tài trong tương lai thìđầu tư vào giáo dục luôn là điều kiện cần & đủ. Vì vậy, Khang Đức luôn tạo điều kiện và đồng hành cùng cuộc thi trong nhiều năm liền.

Ông Nguyễn Duy Quang – Tiến Sĩ, TP Thiết kế – Đại diện Khang Đức cho hay: Cuộc thi đã tạo ra một sân chơi sân chơi lành mạnh, trí tuệ, sáng tạo và thiết thực cho các bạn sinh viên ngành Xây Dựng, Kiến Trúc. Cuộc thi cũng là cơ hội để các bạn có thể giao lưu học hỏi, trao đổi, cọ xát kinh nghiệm thực tiễn trong ngành xây dựng.

Cuộc thi năm nay thu hút sự tham gia của 10 đội đến từ các trường ĐH có đào tạo Xây Dựng hoặc Kiến Trúc ở khu vực phía Nam. Trải qua các vòng loại với sự đa dạng hình thức đánh giá về kiến thức chuyên môn, kỹ năng tin học, kỹ năng làm việc nhóm, khả năng thuyết trình, v.v…, cuộc thi đã tìm ra 04 đội mạnh nhất vào vòng chung kết, bao gồm các đại diện đến từ Trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP. HCM, Trường ĐH Bách Khoa TP. HCM, Trường ĐH Xây dựng Miền Trung và Trường ĐH Thủ Dầu Một.

Hi vọng thời gian tới sẽ có nhiều cuộc thi được tổ chức để tạo điều kiện cho sinhviên học tập, phát triển, và theo đuổi đam mê. Cũng như cơ hội để các doanhnghiệp, trường học tìm ra những nhân tài trong tương lai.

Mục tiêu của chúng tôi không chỉ là hoàn thành tốt nhất dự án cho khách hàng, mà còn là mang lại giá trị & lợi ích cho xã hội & cộng đồng, do vậy chúng tôi luôn đảm bảo:

• Chất lượng dự án.
• An toàn dự án.
• Quản lý môi trường.
• Đúng tiến độ.
• Tối ưu ngân sách.
•  Nước thải sau xử lý luôn đạt quy chuẩn xả thải của Bộ Tài nguyên và Môi trường.

Thiết kế & thi công nhà máy xử lý nước thải

• Lựa chọn quy trình và địa điểm.
• Xây dựng cơ sở hạ tầng.
• Giám sát công trường, lắp ráp thiết bị.
• Đưa ra giải pháp & công nghệ phù hợp với đặc thù riêng của từng loại nhà máy xử lý nước thải.
• Đảm bảo công trình hoạt động ổn định và hiệu quả.
• Đảm bảo chi phí đầu tư phù hợp và cạnh tranh.
• Dễ dàng cải tạo, nâng cấp hệ thống xử lý nước thải khi có thay đổi.
• Áp dụng công nghệ xử lý nước thải hiện đại.

Thi công nhà máy xử lý nước thải có thể áp dụng cho:

• Công trình nhà máy xử lý nước thải mới.
• Nâng cấp và mở rộng hệ thống xử lý nước thải.
• Cải tạo nhà máy xử lý nước thải hiện có.

Các loại nhà máy xử lý nước thải:

• Nhà máy xử lý nước thải khu công nghiệp.
• Nhà máy xử lý nước thải ngành sản xuất: bao bì, dệt may, dệt nhuộm, mực in, bia rượu, sữa, nước giải khát, sắt thép, nhôm, kim loại, v.v..
• Nhà máy xử lý nước thải y tế, dược phẩm, thực phẩm.
• Nhà máy xử lý nước thải ngành sản xuất, lắp ráp ô tô, linh kiện điện tử, gia công kim loại (xi mạ) v.v..
• Nhà máy xử lý nước thải giấy, bột giấy, thuộc da, cao su.
• Nhà máy xử lý nước thải thủy sản, chăn nuôi, trạm giết mổ.

Tại sao chọn Khang Đức?

Khang Đức có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng đặc biệt ở vị trí tổng thầu EPC ở những lĩnh vực có quy mô lớn như:

• Thiết kế & thi công phần xây dựng các dự án tái tạo năng lượng.
• Thiết kế & thi công cảng biển, đê kè, bến thủy nội địa.
• Thi công nhà xưởng, hạ tầng nhà máy, khu công nghiệp.
• Thiết kế & thi công nhà máy cung cấp nước sạch

Tham khảo các dự án Khang Đức đã thực hiện:

• Các dự án cơ sở & hạ tầng
• Các dự án năng lượng
• Các dự án hàng hải/cảng biển
• Các dự án dầu khí

Trong suốt quá trình thi công dự án nhà máy xử lý nước thải, chúng tôi luôn đảm bảo.

• Quản lý thời gian / lịch trình dự án.
• Quản lý Chi phí / nguồn lực của dự án.
• Quản lý chất lượng dự án.
• Quản lý rủi ro dự án.
• Hợp đồng dự án / Quản lý đấu thầu.

• Các chứng chỉ của Khang Đức 
• Hồ sơ công ty

Thông tin liên hệ

Địa chỉ: SAV8-06.05 The Sun Avenue, 28 Mai Chí Thọ, P. An Phú, Tp. Thủ Đức, Tp.HCM 
Tel:

• Hotline: 0963 70 05 05
• Phòng Kinh doanh- Đấu thầu: 028 2200 3377 
• Phòng Quản lý dự án & Phòng Cung ứng:
  028 2237 0075 
• Phòng Kế toán: 028 2212 2720 
• Phòng Nhân sự: 028 6656 5454

Email: info@khangducconst.com

Các công việc thực hiện

Các dự án hóa lỏng LNG luôn có thời gian thực hiện tương đối dài. Các dự án cấp cơ sở đã mất khoảng 3-4 năm để đạt được LNG đầu tiên.

Thi công cơ sở LNG

Cơ sở LNG bao gồm bến cảng tiếp nhận khí hoá lỏng và đường ống vận chuyển hàng hải:

đường ống trung chuyển, kho chứa, điều hòa lại, nhà máy sản xuất nitơ và cơ sở khai thác, hệ thống xử lý hơi và cơ sở hạ tầng / cơ sở hỗ trợ liên quan bao gồm:

• Đường ống vận chuyển khí LNG đến tàu biển.
• Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên kết nối với đường ống phân phối.
• Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên kết nối với nhà máy đồng phát.
• Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên kết nối với nhà máy hóa dầu.
• Hệ thống điều khiển.
• Hệ thống tắt khẩn cấp.
• Hệ thống phát hiện nguy cơ.
• Hệ thống an ninh và cơ sở vật chất.
• Hệ thống ứng phó hỏa hoạn.
• Hệ thống không khí, khí cụ và nitrogen.
• Hệ thống phân phối và điều khiển điện.
• Hệ thống nước mưa.
• Đường nội bộ.
• Đường cứu hỏa và đường tiếp cận khẩn cấp.

Tại sao chọn nhà thầu LNG Khang Đức?

Khang Đức có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng đặc biệt ở cả 3 lĩnh vực liên quan đến thi công nhà máy điện khí LNG đó là:

• Thiết kế & thi công phần xây dựng các dự án tái tạo năng lượng.
• Thiết kế & thi công cảng biển, đê kè, bến thủy nội địa.
• Thi công nhà xưởng, hạ tầng nhà máy, khu công nghiệp.

Khang Đức cũng là nhà thầu EPC & BOP của nhiều dự án năng lượng lớn, đảm bảo tính chuyên nghiệp, an toàn & đúng tiến độ của bất kì dự án nào, bất kì yêu cầu nào dành cho nhà thầu LNG:

• Các dự án năng lượng
• Các dự án hàng hải/cảng biển
• Các dự án dầu khí
• Các dự án cơ sở & hạ tầng

Trong suốt quá trình thi công dự án LNG, chúng tôi cũng đẩm bảo:

• Quản lý thời gian / lịch trình dự án.
• Quản lý Chi phí / nguồn lực của dự án.
• Quản lý chất lượng dự án.
• Quản lý rủi ro dự án.
• Hợp đồng dự án / Quản lý đấu thầu.

• Các chứng chỉ của Khang Đức
• Hồ sơ công ty

Thông tin liên hệ

Địa chỉ: SAV8-06.05 The Sun Avenue, 28 Mai Chí Thọ, P. An Phú, Tp. Thủ Đức, Tp.HCM 
Tel:

• Hotline: 0963 70 05 05
• Phòng Kinh doanh- Đấu thầu: 028 2200 3377 
• Phòng Quản lý dự án & Phòng Cung ứng:
  028 2237 0075 
• Phòng Kế toán: 028 2212 2720 
• Phòng Nhân sự: 028 6656 5454

Email: info@khangducconst.com

Cách nào bảo đảm tuổi thọ công trình?

TS Nguyễn Việt Hưng-Giám đốc Công ty CTV WIND Việt Nam cho biết, với các dự án điện gió thì tuổi thọ của công trình phụ thuộc vào tuổi thọ của dự án và tuổi thọ của turbin. Để đảm bảo tuổi thọ của công trình và hiệu quả kinh tế, thì tất cả các thành tố cấu thành lên dự án có cùng một tuổi thọ như nhau. Ví dụ khi thiết kế tuổi thọ là 25 năm cho dự án điện gió trên biển thì tất cả các thành phần khác trong dự án cũng phải có tuổi thọ là 25 năm như: turbin gió, móng, cọc. Việc thiết kế cho điều kiện ăn mòn cũng phải bảo đảm điều kiện ăn mòn 25 năm, phần của bê tông phải bảo đảm sử dụng vật liệu chịu được ăn mòn trong môi trường xâm thực trong 25 năm.

Về quan trắc bệnh học của công trình, sau khi thiết kế, có quy trình bảo trì để kiểm tra các cấu kiện chính, có quy trình kiểm tra chất lượng hay kiểm soát quá trình bảo vệ ăn mòn đối với móng. Sử dụng các biện pháp quan sát được, đo tất cả các vị trí trọng yếu… Tất cả các nội dung này đều có lộ trình cụ thể để kiểm tra trong quá trình vận hành dự án.

• Trình Tự Thi Công Dự Án Điện Gió Trên Bờ
• Trình Tự Thị Công Dự Án Điện Gió Ngoài Khơi
• Các dự án năng lượng
• Thi công điện gió tại Việt Nam & khu vực

Đặc biệt là đối với móng điện gió ngoài khơi có sử dụng dạng kết cấu thép, quá trình kiểm tra ngặt nghèo hơn so với vật liệu bê tông. Với kết cấu thép, phải sử dụng các biện pháp sơn phủ hoặc bảo vệ ăn mòn bằng phương pháp bảo vệ ca-tốt và có một quy trình quản lý ăn mòn để đo và đánh giá lại hiện trạng của công trình trong cả vòng đời dự án.

Bảo đảm độ dày và độ đặc chắc của lớp bê tông bảo vệ

Liên quan đến nội dung này, TS Phan Hữu Duy Quốc khuyến nghị các nhà thầu trong quá trình thi công và các đơn vị giám sát đặc biệt lưu ý, chiều dày lớp bê tông bảo vệ cũng như cách thức dưỡng hộ làm sao phải đạt độ đặc chắc tối đa.

Trong tính toán thiết kế kết cấu bê tông cần lưu ý những vấn đề liên quan đến độ đặc chắc của bê tông như: cấp phối chống thấm, loại xi măng bền sunfat, xi măng dành cho cấp phối có độ xâm thực clo thấp.

Và, một điểm quan trọng nhất mà các nhà thầu Việt Nam hay quên là chiều dày lớp bê tông bảo vệ, nếu yêu cầu lớp bê tông này dày 6-7cm thì nhà thầu thi công phải bảo đảm đúng 6-7cm. Bởi, nếu lắp đặt cốt thép và đổ bê tông mà không bảo đảm độ dày của lớp bê tông bảo vệ thì dù bê tông có tốt đến mấy thì tuổi thọ cũng giảm. Bên cạnh đó, nếu dưỡng hộ bê tông không tốt thì mặc dù bê tông bên trong đặc nhưng chất lượng trên bề mặt bê tông bị khô và rỗng, cũng dễ xảy ra gỉ sét nhanh hơn.

Về yêu cầu vật liệu vữa cường độ cao khi thi công để liên kết phần trụ móng với cột tháp turbin, TS Nguyễn Việt Hưng chia sẻ, phải sử dụng vữa cường độ cao cho móng turbin để liên kết giao diện giữa phần cột tháp và phần móng, sử dụng cho cả móng điện gió gần bờ là móng bê tông cốt thép cũng như các móng turbin trên biển khác như monopile, jacket hay tripot. Vữa này thường xuyên phải được sử dụng với mục đích truyền tải trọng tập trung và phân phối nội lực cũng như để cân chỉnh độ chính xác khi lắp dựng, phải bảo đảm về mặt cường độ chịu lực, cường độ chịu bền, chịu mỏi, chịu được ăn mòn trong môi trường biển. Ở Việt Nam chưa có các loại vữa dạng này mặc dù có một số nhà máy có các loại vữa cường độ cao.

Chống ăn mòn cọc thép/bê tông cốt thép

TS Nguyễn Duy Quang-Trưởng phòng Thiết kế, Công ty cổ phần đầu tư và xây dựng Khang Đức chia sẻ, hệ thống chống ăn mòn cho cọc thép tính từ phần bệ móng trở xuống, chia làm 4 phần: phần cọc thép nằm trong vùng khí quyển, phần cọc thép nằm trong vùng dao động mực nước lên xuống theo thủy triều (mực nước thấp, mực nước cao), phần cọc thép nằm trong vùng ngập trong nước và phần cọc thép nằm trong đất (cọc móng thép).

• TS. Nguyễn Duy Quang – Trưởng phòng Thiết kế, Công ty Cổ phần Đầu tư và xây dựng Khang Đức với bài thuyết trình về “Giải pháp công nghệ thi công và các thách thức khi thi công dự án điện gió trên biển

Trong đó, đối với vùng dao động của mực nước và vùng khí quyển thì dùng biện pháp sơn lớp phủ thông thường dày từ 800-1.000 micromet và chống ăn mòn theo tiêu chuẩn ISO 12944-6:2018 có quy định theo cấp loại ăn mòn Im2. Riêng phần cọc thép ngập trong nước cũng như phần chôn trong đất sử dụng biện pháp chống ăn mòn bằng anốt, ca tốt hy sinh cũng tương tự như cách làm đối với các dự án cảng đường thủy và giàn khoan dầu khí.

Ngoài ra, đối với phần ăn mòn của cọc bê tông cốt thép, TS Nguyễn Việt Hưng cũng cho biết, với công trình trên biển, các tiêu chuẩn phân chia thành 5 vùng xâm thực: vùng trong không khí, vùng nước bắn (splash zone), vùng triều lên xuống (tidal zone), vùng ngập trong nước thường xuyên và vùng nằm trong đất dưới đáy biển. Khả năng chống ăn mòn của cọc bê tông cốt thép phụ thuộc chính vào chất lượng bê tông, độ chặt của bê tông, lớp bảo vệ cốt thép, đặc biệt phải là bê tông cho môi trường biển, bê tông bền, giảm độ thẩm thấu của clo để bảo đảm chống ăn mòn. Đối vùng xâm thực mạnh sẽ cần các biện pháp bổ sung bằng cách sử dụng các vật liệu bọc phủ gốc Epoxy, Polyurethane, Polyura… theo các sản phẩm của các công ty chuyên về sản xuất các sản phẩm phụ cho các giải pháp về ăn mòn như sản phẩm Sika, Basf… trong việc chống ăn mòn.

Đặc biệt lưu ý các mối nối của cọc bê tông là phần bảo vệ các phần ăn mòn của thép trong mối nối giữa 2 cọc bê tông với nhau, mối nối này sẽ được bọc bằng các sản phẩm hóa học của các công ty cung cấp các sản phẩn chuyên dụng trong chống ăn mòn như sản phẩm Sika, Basf… Và, với mỗi sản phẩm có một yêu cầu kỹ thuật cụ thể cho việc bảo đảm ăn mòn trong vòng đời của dự án.

Tham khảo bài viết tại Tapchixaydung.vn

Toạ đàm có sự tham gia của các diễn giả: TS. Nguyễn Việt Hưng – Tổng Giám đốc Công ty CTV WIND Việt Nam với bài thuyết trình về “Thách thức và giải pháp năng lượng gió ngoài khơi: Một vài bài học từ các dự án gần bờ ở Việt Nam”; KTS. Phạm Thanh Tú – Giám đốc Công ty Cổ phần Bê tông Đường Thủy với bài thuyết trình về “Giải pháp hiệu quả cho việc cấp bê tông trụ điện gió trên biển”; ThS KS. Lê Phát Nghĩa – Trưởng phòng Kỹ thuật Công ty Cổ phần Bê tông ly tâm Thủ Đức – Long An với bài thuyết trình về “Giải pháp và kỹ thuật sản xuất cọc bê tông ly tâm dự ứng lực cho công trình điện gió trên biển”; TS. Nguyễn Duy Quang – Trưởng phòng Thiết kế, Công ty Cổ phần Đầu tư và xây dựng Khang Đức với bài thuyết trình về “Giải pháp công nghệ thi công và các thách thức khi thi công dự án điện gió trên biển”; ThS KS. Janne Kristin Pries – Giám đốc sản phẩm cho công trình thủy, Tập đoàn NAUE, Đức với bài thuyết trình về “Bảo vệ chống xói bằng Geotextile sand containers cho móng trụ điện gió (bao vải địa kỹ thuật chứa cát)”; KS. Nguyễn Văn Trung – Giám đốc Công ty Cổ phần Vận tải liên hiệp Huy Hoàng (HTL) với bài thuyết trình về “Bài học kinh nghiệm cho quá trình vận chuyển và lắp đặt turbine điện gió trên biển”.

Phát triển năng lượng tái tạo là xu thế tất yếu hiện nay trên thế giới để đáp ứng nhu cầu năng lượng ngày càng tăng, bảo đảm thân thiện với môi trường, ứng phó hiệu quả với biến đổi khí hậu. Việt Nam với đặc điểm địa lý có đường bờ biển trải dài hơn 3.000km và khí hậu cận nhiệt đới gió mùa, đã được các nhà khoa học khảo sát và đánh giá có tiềm năng gió lớn nên việc đầu tư xây dựng các nhà máy điện gió là giải pháp hợp lý góp phần đáng kể cho nguồn sản xuất điện của Việt Nam.

Tuy nhiên, kinh nghiệm của các chuyên gia, nhà khoa học cho thấy, công tác thi công xây dựng các dự án điện gió có rất nhiều khó khăn, thách thức, đặc biệt là đối với các dự án điện gió trên biển luôn phải tuân theo những điều kiện tự nhiên của thời tiết như gió và sóng, phải đối mặt với các thách thức về khả năng tiếp nhận thiết bị nhập khẩu từ nước ngoài (năng lực cảng biển), những thách thức trong thi công lắp đặt thiết bị tại công trường (năng lực về quản lý thi công, lực lượng nhân viên kỹ thuật, năng lực các thiết bị cần cẩu siêu trọng, an toàn lao động tại công trường…), khả năng vận chuyển vật tư, thiết bị đến công trường (năng lực vận tải khối lượng hàng hóa lớn, siêu trường, siêu trọng)…

• Các dự án năng lượng tái tạo

Thông qua các bài thuyết trình của các diễn giả có nhiều kinh nghiệm thực tiễn triển khai các dự án điện gió trên biển, những khó khăn, thách thức này được nhận diện và đề xuất các giải pháp phù hợp nhằm bảo đảm an toàn lao động, chất lượng công trình và tiến độ thi công theo kế hoạch.

Bài trình bày của TS. Nguyễn Việt Hưng – Tổng Giám đốc Công ty CTV WIND Việt Nam phân tích những thách thức và một vài giải pháp xây dựng hạ tầng nhà máy điện gió, đặc biệt là móng tua bin điện gió trên biển và một số bài học thông qua các kinh nghiệm từ việc triển khai các dự án điện gió trên biển gần bờ tại Việt Nam. Theo đó, bài trình bày đề cập đến một số thách thức tổng quan khi áp dụng các công nghệ xây dựng điện gió phát triển tại châu Âu với điều kiện xây dựng của châu Âu được phát triển và áp dụng với điều kiện thực tiễn ở Việt Nam như: nhu cầu nhân lực chất lượng cao, sử dụng các vật liệu địa phương, các điều kiện địa chất, địa hình và hải văn cụ thể, điều kiện về trang thiết bị xây dựng cũng như văn hóa xây dựng ở Việt Nam đặc biệt là khu vực đồng bằng sông Cửu Long. Qua đó, TS. Nguyễn Việt Hưng đã chia sẻ một số kinh nghiêm cụ thể đã gặp phải khi thiết kế và trong quá trình thi công các dự án điện gió trên biển gần bờ ở khu vực đồng bằng sông Cửu Long, trong việc lựa chọn thiết bị, nguyên vật liệu một cách thận trọng khi thi công công trình nhằm giảm thiểu các rủi ro.

TS. Nguyễn Duy Quang – Trưởng phòng Thiết kế, Công ty Cổ phần Đầu tư và Xây dựng Khang Đức trình bày một số giải pháp công nghệ thi công dự án điện gió phổ biến trên biển trên thế giới và Việt Nam cũng như các khó khăn, thách thức liên quan đến thi công và hướng giải quyết để khắc phục những khó khăn. Theo TS. Nguyễn Duy Quang, trên thế giới hiện có 2 dạng móng điện gió trên biển phổ biến:Công nghệ Fix áp dụng cho vùng nước nông Nearshore và vùng chuyển tiếp với độ sâu nước <60m: có các dạng trọng lực (Gravity) BTCT; cọc thép đường kính lớn Monopile, dạng dàn thép Jacket và dạng Tripod 3 chân. Công nghệ Floating áp dụng cho vùng nước sâu với độ sâu nước >60m: có 2 dạng phổ biến là Semi – submersible và Spar. Còn tại Việt Nam, có các dạng móng điện gió trên biển phổ biến như: Cọc thép mono pile đường kính từ 5 – 8m; Cọc multi-pile (có 2 dạng: Cọc PHC đường kính từ D800 – 1000mm với số lượng cọc từ 36 – 45 cọc tùy kích thước móng; Cọc thép SPP đường kính từ D1200 – D1800mm với số lượng cọc từ 6 – 14 cọc tùy kích thước móng). Móng trọng lực Gravity và Jacket sắp tới sẽ được nghiên cứu và triển khai tại Việt Nam.

• Tàu đóng cọc chuyên dụng cho các dự án điện gió

Theo ThS KS. Lê Phát Nghĩa – Trưởng phòng Kỹ thuật Công ty Cổ phần Bê tông ly tâm Thủ Đức – Long An, ở Việt Nam, cọc bê tông ly tâm dự ứng lực hầu như rất quen thuộc và chiếm ưu thế trong lĩnh vực cọc đúc sẵn. Tuy nhiên, việc sản xuất cọc bê tông ly tâm cho móng trụ điện gió trên biển không đơn thuần là đổ bê tông và quay ly tâm một cách thông thường. Đối với cọc D900, D1000 có chiều dài 30m trở lên chỉ vài đơn vị sản xuất cọc có thể đáp ứng được yêu cầu này. Với lợi thế về kinh nghiệm và cơ sở vật chất hiện có Công ty Cổ phần Bê tông ly tâm Thủ Đức – Long An đã cung cấp ra thị trường cọc D1000 – 32m. Để sản xuất và cung cấp cọc với đường kính lớn – dài như trên đòi hỏi kinh nghiệm và tỉ mỉ suốt quá trình sản xuất – lưu kho – vận chuyển, cũng như xử lý vật liệu đáp ứng được điều kiện của môi trường biển.

ThS KS. Lê Phát Nghĩa cũng đồng thời chia sẻ quy trình sản xuất cọc bê tông ly tâm dự ứng lực đường kính lớn và các kỹ thuật sản xuất hệ thống làm mát nước và hệ thống xử lý vật liệu trước khi đưa vào sản xuất; thiết bị và mặt bằng sản xuất đáp ứng được các thông số của đơn vị thiết kế cọc yêu cầu; Một số rủi ro lớn trong công tác lưu kho – vận chuyển – cẩu lắp cọc thường gặp phải liên quan đến kích thước và trọng lượng lớn của cọc có thể xảy ra làm ảnh hưởng đến chất lượng chung của công trình móng trụ điện gió nếu không được quan tâm và quản lý chặt chẽ; Một số trường hợp cần lưu thiết kế cọc để xem xét và dự phòng với các công trình trong tương lai.

Link tham khảo:

• Tọa đàm “Giải pháp, công nghệ thi công xây dựng trụ điện gió trên biển”
• Giải pháp, công nghệ thi công xây dựng trụ điện gió trên biển

• Tài liệu tham khảo

Nhằm đáp ứng chiến lược phát triển của công ty trong thời gian tới, hệ thống quản trị nhân sự công ty cần được cải tiến, tổ chức, sắp xếp lại, tạo ra một nền tảng quản trị mới hiệu quả hơn, phát huy tối đa nguồn lực, tiết kiệm chi phí và đảm bảo đạt được những mục tiêu lớn hơn của Khang Đức.

Ngày 11/11/2021 vừa qua, Khang Đức đã có cuộc họp Kick-off meeting khởi động cho dự án Tái cấu trúc Hệ thống quản trị nhân sự.

Với đội ngũ đầy nhiệt huyết, cầu tiến và cùng chung chí hướng thực hiện thành công việc Tái cấu trúc sẽ đánh dấu một mốc son mới trong sự phát triển của công ty, góp phần gia tăng uy tín và năng lực cạnh tranh cho Khang Đức trên thị trường.

Thế giới đang đối mặt với những thách thức ngày càng gia tăng liên quan đến xói mòn bờ biển, và Việt Nam cũng không ngoại lệ. Đại đa số các tỉnh duyên hải ở Việt Nam chịu ảnh hưởng bởi gió mùa Đông Bắc, thường bắt đầu từ tháng 10 và kéo dài đến tháng 3 năm sau, làm gia tăng hoạt động của sóng và tình trạng xói mòn bờ biển. Hàng năm báo chí và mạng xã hội thường xuyên đưa tin về những thiệt hại về xói mòn bờ biển và mất mát tài sản trên diện rộng gây ra bởi các hiện tượng trên. Chủ sở hữu và các nhà phát triển bất động sản (BĐS) bờ biển, BĐS nghỉ dưỡng thường buộc phải thực hiện các biện pháp gia cố, bảo vệ tuyến bờ biển khẩn cấp mang tính ngắn hạn, nhưng cách này lại thường dẫn đến gia tăng xói lở bờ biển và tốn kém nhiều chi phí hơn trong dài hạn.

Thông qua webinar này, các diễn giả mong muốn cung cấp chắt lọc các thông tin về nguyên nhân của xói mòn bờ biển và những biện pháp có thể thực hiện để khắc phục những thách thức liên quan đến hiện tượng tự nhiên này. 

Royal HaskoningDHV trân trọng kính mời Quý vị cùng tham gia hội thảo và lắng nghe ý kiến từ một số các chuyên gia hàng đầu về các biện pháp bảo vệ công trình, BĐS ven biển một cách bền vững và hiệu quả hơn về mặt chi phí.

Các diễn giả khách mời sẽ tham gia webinar cùng chúng tôi là các đại diện đến từ Ngân hàng Thế giới, Royal HaskoningDHV (Hà Lan), Phòng thí nghiệm Nghiên cứu về Nước (Úc) và Công ty Xây dựng Khang Đức (Việt Nam).

THÔNG TIN HỘI THẢO TRỰC TUYẾN
Thời gian: Thứ 5 ngày 18/11/2021 | vào lúc 14:00 – 16:00
Phí tham gia: miễn phí

Link đăng ký: https://global.royalhaskoningdhv.com/newsroom/events/a-sustainable-approach-to-overcoming-coastal-erosion-in-vietnam

Giải thưởng này được tổ chức nhằm tôn vinh những cống hiến xuất sắc của các doanh nghiệp trong nước trong lĩnh vực EPC cho ngành Điện Gió.

Giải thưởng được tổ chức với mục đích thúc đẩy sự phát triển cũng như hoạt động ngành năng lượng Gió, nhằm đạt được mục đích ổn định Năng Lượng Xanh trong tương lai.

Năng lượng gió sẽ không khả thi nếu thiếu đi các ý tưởng sáng tạo đổi mới. Ngay bây giờ, ngành năng lượng này cần sự phát triển mới hơn bao giờ hết. Giải thưởng này vinh danh các doanh nghiệp có các những sản phẩm nổi bật cũng như các thành tích trong ngành điện gió. Những doanh nghiệp này chính là các nhân tố cốt lõi đóng góp vào sự phát triển của Năng lượng gió ASEAN.

Vòng chung kết sẽ diễn ra vào ngày 10/11/2021, chúng ta hãy đón chờ xem doanh nghiệp nào sẽ được vinh danh là “NHÀ THẦU EPC CỦA NĂM” nhé!

Xem thêm:

• Thi công điện gió tại Việt Nam & khu vực
• EPC Contractor for wind farm in Vietnam

Nguồn: ASEAN Wind Energy 2021 (AWE2021)